מחרטה אנכית CNC

לפני תחילת העיבוד, על המפעיל לבצע סדרה של בדיקות והגדרות בכלי המכונה. ראשית, בדוק אם כל חלקי הכלי של המכונה שלמים, כגון מסילות הדרכה, כלי חיתוך, צירים וכו'. לאחר מכן, הגדר את ערך הפיצוי של הכלי כדי להבטיח את המיקום המדויק של הכלי במהלך העיבוד. בנוסף, יש להגדיר את פרמטרי העיבוד המתאימים בהתאם לשרטוטים של החלקים המעובדים, כגון מהירות ציר, מהירות הזנה, נתיב כלי וכו'.

תיקון חומר העבודה המיועד לעיבוד על כלי המכונה הוא שלב קריטי בתהליך העיבוד. ישנן דרכים רבות להדק חלקי עבודה, כגון הידוק ידני, הידוק פנאומטי, הידוק הידראולי וכו'. בעת ההידוק, יש צורך להבטיח את דיוק המיקום של חלק העבודה ואת היציבות של חלק העבודה במהלך העיבוד. עבור חלקי עבודה גדולים או חלקי עבודה עם צורות מורכבות, יש צורך להשתמש במהדקים מיוחדים או מהדקים אוניברסליים לקיבוע.

בחר את הכלי המתאים בהתאם לדרישות החלקים המעובדים. בחירת כלי החיתוך מבוססת בעיקר על גורמים כמו חומרי עיבוד, טכנולוגיית עיבוד ואיכות משטח העיבוד. לאחר בחירת הכלי, עליך גם להגדיר את ערך הפיצוי של הכלי כדי להבטיח את המיקום המדויק של הכלי במהלך העיבוד. בנוסף, יש לבדוק את הבלאי של כלי החיתוך ולהחליף בזמן כלי חיתוך שחוקים מאוד כדי להבטיח את איכות העיבוד.

תהליך העיבוד של מחרטה אנכית cnc מתממש באמצעות תכנות. בעת התכנות, המפעיל צריך לכתוב את תוכנית העיבוד המתאימה בהתבסס על השרטוטים של החלקים לעיבוד. תוכנית העיבוד כוללת בעיקר את החלקים הבאים: הגדרת מערכת קואורדינטות, תכנון נתיב הכלים, הגדרת מהירות הזנה ומהירות ציר, הגדרת פיצוי כלי עבודה וכו'. בעת התכנות, יש לשקול היטב את הבעיות שעלולות להיתקל במהלך תהליך העיבוד, כגון הפרעות לכלי, חלוקת קצבת עיבוד וכו'.

לאחר השלמת ההכנות לעיל, ניתן להתחיל את המחרטה האנכית של cnc לעיבוד. המפעיל מזין את תוכנית העיבוד דרך לוח ההפעלה, וכלי המכונה מבצע אוטומטית את תהליך העיבוד. במהלך העיבוד, המפעיל צריך לשים לב היטב לתהליך העיבוד ולנקוט באמצעים בזמן כדי להתמודד עם כל חריגות שנמצאו. כמו כן, יש לבדוק באופן קבוע את הבלאי של כלי החיתוך ולהחליף במועד כלים שחוקים מאוד.

לאחר העיבוד, יש לבדוק את החלקים המעובדים כדי לבדוק האם איכות העיבוד עומדת בדרישות. אם יש בעיית איכות, יש לנתח את הסיבה ולהתאים או לתכנת מחדש את פרמטרי העיבוד בזמן. במקביל, יש לנקות ולתחזק את הכלי, כגון הסרת שבבים, ניגוב הכלי, הוספת שמן סיכה וכו' כדי להבטיח את פעולתו התקינה של הכלי.