1. הבהרת דרישות עיבוד והתאמה מדויקת של יכולות הציוד.
סוגי חלקים וגדלים
● בחר מכונת CNC עם יכולות עיבוד מתאימות על סמך הצורה (פירים, דיסקים, מארזים וכו') וטווח הגדלים של חלקים טיפוסיים. כך למשל מחרטה אופקית מתאימה לעיבוד פירים ארוכים ואילו מחרטה אנכית מתאימה יותר לעיבוד דיסקים.
● אשר אם חלל העיבוד של כלי ה-CNC (מהלך ציר X/Y/Z) עומד במידות קווי המתאר של חומר העבודה, ושמור מקום להתקנת מתקן.
דרישות דיוק ואיכות פני השטח
● דיוק מיקום מכונת CNC והחזרה הם אינדיקטורים מרכזיים. לעיבוד כללי, ניתן לבחור ציוד עם דירוג של ±0.01 מ"מ, בעוד שעיבוד דיוק- גבוה (כגון תבניות) דורש מכונת דיוק של ±0.005 מ"מ ומעלה.
●שימו לב לקשיחות של כלי מכונת CNC. מבנה קשיחות- גבוהה מפחית את רטט החיתוך ומשפר את גימור פני השטח (Ra פחות או שווה ל-0.8 מיקרומטר).
נפח ייצור ודרישות יעילות
● כלי מכונת CNC במהירות-גבוהה ונוקשות-גבוהה נדרשים לייצור-נפח גדול, כגון אלה עם מהירויות ציר גדולות מ-8000 סל"ד או שווה ל-8000 סל"ד והזנות מהירות גדולות או שווה ל-24 מ'/דקה.
● ייצור-קטן, במגוון-גבוהים, יכול להתמקד בכלי מכונת CNC רב-תכליתיים, כגון אלה עם יכולות קישור וטרסום של חמישה-צירים.
2. הערכת ביצועי הציוד כדי להבטיח אמינות ומדרגיות.
ביצועי רכיב ליבה
● מערכת ציר: עבור מחרטות אנכיות CNC, רצוי להשתמש בציר חשמלי או בציר- ישיר. ההספק חייב להתאים לחומר הנחתך (למשל, גדול או שווה ל-15kW עבור עיבוד שבבי ברזל יצוק).
● מערכת מחליפי צריח וכלים: עבור מחרטות אנכיות CNC, בחר את מספר תחנות הצריח (4, 8 וכו') בהתבסס על תהליך העיבוד. עיבוד מהיר-מצריך זמן החלפת כלי של פחות או שווה ל-2 שניות.
● מובילים וברגים: מחרטות CNC אנכיות משתמשות במובילי כדור ובברגים כדוריים בדרגה C3 כדי להבטיח תנועה חלקה ודיוק מיקום שניתן לחזור עליו.
בחירת מערכת CNC
● עבור מחרטות אנכיות CNC, תעדוף מערכות מיינסטרים (כגון FANUC, SIEMENS ו-Huazhong CNC) עבור התאימות החזקה והתמיכה הטכנית המקיפה שלהן.
● עבור מחרטות אנכיות CNC, בחר גרסת מערכת המבוססת על מורכבות תהליך העיבוד: עבור עיבוד גס, בחר את הגרסה הבסיסית; עבור עיבוד מדוייק, בחר בגרסה-מתקדמת התומכת בחיבור חמישה-צירים ו-RTCP.
מדרגיות ותאימות
● אשר אם מכונת ה-CNC תומכת בתכונות נוספות כגון הסרת שבבים אוטומטית ומדידה מקוונת.
● בדוק את תקני הממשק של מכונת ה-CNC (כגון RS232, USB וממשקי רשת) כדי להקל על האינטגרציה עם קווי ייצור אוטומטיים.
3. חקור מותגים וספקים כדי להפחית את הסיכון לטווח ארוך-
מוניטין מותג ומוניטין שוק
● העדיפו כלי מכונת CNC של מותגים בעלי מוניטין עם לפחות 10 שנות ניסיון בייצור; הימנע מיצרנים קטנים בסגנון-סדנאות.
● התייעץ עם ביקורות משתמשים באותו ענף, תוך התמקדות בשיעורי כשלים בציוד ומהירות התגובה של שירות לאחר-המכירות.
כישורי ספק ויכולות שירות
● בדוק את האישורים של הספק (כגון ISO9001), את גודל הצוות הטכני שלו ואת הפצת מקומות התיקון שלו.
● דרישה מהספקים לספק-שירותי עיבוד ניסיון באתר כדי לאמת את הביצועים בפועל של הציוד (למשל, יציבות חיתוך ורמת רעש).
אספקת אביזרים וחומרים מתכלים
● אשר את מחזור האספקה והמחיר של חלקי מחרטת CNC מרכזיים (למשל, מיסבי ציר, מנועי סרוו) כדי למנוע עלויות תחזוקה מוגזמות לאחר מכן.
● דרוש מהספקים לספק רשימה של חלקים סטנדרטיים ולציין בבירור את מחזור ההחלפה של חלקים מתכלים.
4. חידוד תנאי החוזה כדי להגן על זכויות ואינטרסים
נקה פרמטרים של ציוד
●החוזה חייב לציין בבירור את דגם כלי המכונה, פרמטרים טכניים ורשימת תצורה (כגון מותג מערכת CNC וסוג צריח).
●הימנע ממונחים מעורפלים כגון "בערך" ו"מסביב" כדי להבטיח שניתן לכמת ולקבל פרמטרים.
לאחר-תנאי שירות המכירה
●Shandong Sunshine Machinery Co., Ltd. יכולה לספק-הדרכה על התקנה והפעלה באתר לפי בקשת הלקוח.
●הספקים נדרשים לספק הכשרה תפעולית (כולל תכנות ותחזוקה) ותמיכה טכנית-ארוכת טווח.
